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在甜菊糖苷的提取和純化過程中，有幾個步驟涉及通過活性炭從液體提取物中除去有色成分�；钚蕴刻幚硎且粋�非常精細的單元過程，需要適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和精確的過程控制。傳統(tǒng)的中國起源提取工藝尚未吸收現(xiàn)代活性炭處理方法。因此，提取單元通常以具有非常低效率和高處理時間的原始設(shè)計的活性炭處理單元結(jié)束。
讓我們討論一些現(xiàn)代化的活性炭處理系統(tǒng)和設(shè)備，可以整合到提取過程中，以提高工藝效率和降低加工成本。
活性炭，是一種被加工成具有小的小體積孔隙的炭，這增加了可用于吸附或化學(xué)反應(yīng)的表面積。由于其高微孔度，只有一克活性炭的表面積超過500平方米以上如果再進行精煉活性炭的孔隙可以達到2000平方米以上�；钚蕴客ㄟ^稱為吸附的物理過程在其表面上結(jié)合大的有機分子。特定物質(zhì)在活性炭表面的吸附能力取決于提取物中物質(zhì)的濃度，物質(zhì)的溫度和極性。極性物質(zhì)(=高度溶于水的物質(zhì))不能或不被活性炭吸附，而非極性物質(zhì)可以完全除去。
在甜葉菊提取過程中賦予提取物顏色的材料是植物色素，類胡蘿卜素，葉綠素及其降解產(chǎn)物。單寧，酚醛和多芳族化合物 由于糖與氨基酸之間的美拉德反應(yīng)而形成的產(chǎn)品，酶自動氧化產(chǎn)品，所有這些著色物質(zhì)都通過活性炭處理有效去除�；钚蕴刻幚硗ǔＴ谝韵路椒ㄖ胁捎谩ｋx子交換前酒精洗脫甜菊糖苷的脫色，真空蒸發(fā)脫色，濃縮甜菊糖苷糖漿噴霧干燥前，真空蒸發(fā)脫色，濃縮蘆薈苷A，然后噴霧干燥。
活性炭脫色工藝
在這項技術(shù)中，活性炭脫色是通過以下方法完成的。
具有彩色污染物的提取物被帶入設(shè)有慢速攪拌器的大容器中。然后將測量量的粉末活性炭加入到液體中并在攪拌器的幫助下混合。活性炭顆粒在連續(xù)攪拌下保持懸浮在液體中，直到達到所需的脫色度。然后將液體排放到較小的攪拌容器中。然后將液體在高壓下泵送到板框式壓濾機以過濾掉碳顆粒。過濾在穩(wěn)定的壓力下進行。壓濾機設(shè)置有返回管線，使得一部分濾餅在小攪動容器中被洗回。將濾液儲存在另一罐中并送去進一步處理。
這種方法的缺點是 -這是一個批處理過程，與連續(xù)的流程線不兼容，所需的設(shè)備和船舶數(shù)量很多。需要大量的手動干預(yù)，繁瑣的設(shè)備清潔和過程衛(wèi)生，過程控制不良，更高的能源需求(兩臺攪拌器，三臺泵，壓濾機液壓驅(qū)動)活性炭處理過程中甜菊糖苷的損失
活性炭還吸附一定量的甜菊糖苷，因此優(yōu)化活性炭對于達到理想的脫色效果而言不但非常重要，而且沒有顯著損失甜菊糖苷。活性炭脫色甜菊糖苷的最佳工藝參數(shù)是什么。根據(jù)本報告，最佳工藝參數(shù)為： 活性炭與甜菊糖苷比例為1%比100%，最佳溫度為10℃，反應(yīng)時間0.5h，pH值7.0。通過這些工藝參數(shù)，通過吸附在活性炭上的甜菊醇糖苷損失降低為2.72%。
文章標(biāo)簽：椰殼活性炭,果殼活性炭,煤質(zhì)活性炭,木質(zhì)活性炭,蜂窩活性炭,凈水活性炭.推薦資訊
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